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液壓插板閥、液壓插板門、電液動插板閥、液壓驅(qū)動插板門是專為嚴(yán)苛工況設(shè)計的截斷設(shè)備,采用液壓驅(qū)動實現(xiàn)閘板直線運動。適用于風(fēng)、粉、灰管道系統(tǒng)、含粉塵/顆粒物介質(zhì)、需快速切斷或遠程控制場景及腐蝕性/磨損性介質(zhì)輸送管線。
一、 液壓插板閥產(chǎn)品概述:
液壓插板閥也稱液壓插板閥,液壓插板門,電液動插板閥,液壓驅(qū)動插板門是一種采用液壓驅(qū)動實現(xiàn)閘板直線運動的截斷設(shè)備,專為嚴(yán)苛工況設(shè)計,
1.液壓插板閥適用于:
a. ?? 風(fēng)、粉、灰管道系統(tǒng)(如冶金、化工、發(fā)電)
b. ?? 含粉塵/顆粒物介質(zhì)(如礦山、水泥廠)
c. ? 需要快速切斷或遠程控制的場景
d. ??? 腐蝕性/磨損性介質(zhì)輸送管線
2. 液壓插板閥特點:
a. 機、電、業(yè)、儀一體化,實現(xiàn)現(xiàn)場控制,集中監(jiān)控或自動控制。
b. 無調(diào)力,運行平穩(wěn),沖擊力小,適用于較高壓力場合。
c. 節(jié)能,液壓傳動效率達80%。
d. 液壓插板閥閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
e. 可控制任意閥位并可鎖定。
二、 液壓插板閥主要結(jié)構(gòu)組成:
部件 | 材質(zhì)選項 | 功能說明 |
閥體 | 碳鋼/WCB/304/316L | 介質(zhì)流通通道,含法蘭接口 |
閘板 | 耐磨鋼/304+硬質(zhì)合金 | 核心截斷元件,密封面硬化 |
密封組件 | 氟橡膠/金屬硬密封 | 雙向零泄漏密封 |
液壓油缸 | 鍍鉻缸筒+耐磨密封圈 | 提供閘板驅(qū)動力(≥5MPa) |
導(dǎo)向機構(gòu) | 自潤滑軸承+淬硬導(dǎo)軌 | 確保閘板運動精度 |
三、 液壓插板閥技術(shù)參數(shù)(示例)
項目 | 參數(shù)范圍 |
公稱通徑 | DN200 – DN6000 |
壓力等級 | PN10 |
適用溫度 | -30℃ ~ +450℃ |
液壓系統(tǒng)壓力 | 5 - 16 MPa (可定制) |
密封泄漏率 | ≤0 |
啟閉時間 | 15 - 60秒 (可調(diào)) |
四、 液壓插板閥操作指南(關(guān)鍵步驟)
? 開啟閥門
系統(tǒng)檢查:確認(rèn)液壓站油位(≥80%)、管路無滲漏
泄壓操作:打開旁通閥平衡閥腔壓力(若配置)
啟動液壓站:按下"開閥"按鈕 → 閘板勻速提升 → 到位自動停止(限位開關(guān)觸發(fā))
狀態(tài)確認(rèn):目視開度指示器顯示"全開"
? 關(guān)閉閥門
執(zhí)行關(guān)閉:按下"關(guān)閥"按鈕 → 閘板勻速下降
密封檢測:關(guān)閉到位后液壓系統(tǒng)自動保壓(保壓時間≥30秒)
緊急操作:手動泵接口支持?jǐn)嚯姇r應(yīng)急操作(詳見附錄A)
?? 嚴(yán)禁事項:帶壓啟閉 | 超設(shè)計溫度使用 |
五、 液壓插板閥維護保養(yǎng)規(guī)程
周期 | 維護項目 | 標(biāo)準(zhǔn) |
日常 | 液壓站油位/油溫檢查 | 油溫≤60℃,無乳化 |
月度 | 密封面清潔 + 導(dǎo)向槽潤滑 | 使用食品級潤滑脂 |
年度 | 液壓油更換 + 密封件檢測 | ISO VG46抗磨液壓油 |
5年 | 解體大修(建議返廠) | 更換所有動態(tài)密封 |
六、 液壓插板閥故障診斷(速查表)
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
閘板卡滯 | 介質(zhì)結(jié)晶/導(dǎo)軌變形 | 蒸汽吹掃閥腔 → 返修 |
液壓站頻繁啟動 | 油缸內(nèi)泄/蓄能器失效 | 更換密封或蓄能器 |
關(guān)閉后滲漏 | 密封面損傷/系統(tǒng)壓力不足 | 重新研磨密封面 → 調(diào)壓 |
七、 安全警示
?? 壓力容器風(fēng)險:維護前必須泄壓并鎖閉液壓動力源
? 電氣安全:液壓站電機接地電阻≤4Ω(IEC 60204)
?? 機械傷害:閥門動作時嚴(yán)禁身體進入行程區(qū)域
?? 介質(zhì)危險:接觸腐蝕性介質(zhì)需穿戴PPE防護套裝